【新闻】五金市场宁波研发新型冷镦机降低紧固件制造成本整流模块

核心提示：这边钢材进去，另一边螺丝、螺栓等紧固件“吐”出。近日，一台精密环保大型冷镦机在宁波思进机械有限公司研发成功，自此紧固件企业制造成本将大大降低。冷镦是相对于热镦而言的一种生产工艺，有高精、高效、优质、低耗的特点。冷镦机是用来生产各类标准件、紧固件、异形件的工作母机，有了这个机器，钢材不用加热，直接放到冷镦机里，就会“吐”出螺丝、螺栓等紧固件和异形件。以 五金市场：我国电力系统自动化市场发展前景推荐简介：导读：市场经济的跨越式发展令各类电力企业、公司面临着观念更新、技术更新、市场更新的深刻变革，我国电力系统市场正朝着自动化的发展方向不断迈进。这场变革令电力企业面临着前所未有的挑战，因此本文基于我国电力系统市场的自动化发展特征展望了其全新发展前景，对行业内创新策略、创新技术及理念的综合运用，切实提升电力企业市场综合竞争力有积极有效的促进作用。一、我国电力系统自动化市场发展特征展望十一五、面向十二五，...... 五金之家讯：这边钢材进去，另一边螺丝、螺栓等紧固件“吐”出。近日，一台精密环保大型冷镦机在宁波思进机械有限公司研发成功，自此紧固件企业制造成本将大大降低。

冷镦是相对于热镦而言的一种生产工艺，有高精、高效、优质、低耗的特点。冷镦机是用来生产各类标准件、紧固件、异形件的工作母机，有了这个机器，钢材不用加热，直接放到冷镦机里，就会“吐”出螺丝、螺栓等紧固件和异形件。

以前国内的冷镦机一般只能生产直径30mm以下的螺丝、螺栓等紧固件。这台重达近200吨的大型机器突破这一局限，能生产直径30~34mm的螺栓等紧固件和异形件，而且一次冷镦成形。

冷镦机的冷镦技术：

冷镦是利用模具在常温下对金属棒料镦粗（常为局部镦粗）成形的锻造方法。通常用来制造螺钉、螺栓、铆钉等的头部。可以减少或代替切削加工。

锻坯材料可以是铜﹑铝﹑碳钢﹑合金钢﹑不锈钢和钛合金等﹐材料利用率可达80～90％。冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。在冷镦机上能顺序完成切料﹑镦头﹑聚积﹑成形﹑倒角﹑搓丝﹑缩径和切边等工序。生产效率高﹐可达300件/分以上﹐最大冷镦工件的直径为48毫米。棒料由送料机构自动送进一定度﹐切断机构将其切断成坯料﹐然后由夹钳传送机构依次送至聚积压形和冲孔工位进行冷镦成形。

这门技术属于冷成型的一个种类，就是在不进行加热的情况下对材料进行冲剪、弯曲、拉伸等的加工方式。冷成型工艺有冷镦、冷轧等。

冷成型钢结构的主要优点：

1、与较厚的热轧型钢相比，冷成型钢可加工成适用较小的荷载和较短的跨度。

2、通过冷成型加工可以经济地得到不同寻常的截面形状，获得令人满意的强度重量比。

3、考虑包装和运输的紧密型，可生产可嵌套的截面。

4、环境重力作用下无伸缩无形变。

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